发布于 2024-06-01
1、根据胶水的固化的时间，设定温度来固化，使胶水固化后有足够强度和硬度，同时也配备散热系统、恒温系统保证机器的使用寿命。气泡对于点胶机在进行点胶过程中会影响产品质量，降低产品良率，所以我司研发设计了一款微量精密点胶头：不受流体中的气泡影响，避免出现点胶机空打现象。
2、解决方法：只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，最好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在使用。流速太慢 原因：点胶机管路过长或者过窄，管口气压不足，点胶流速过慢。
3、可能是点胶阀压力不稳定所导致的。检查一下出胶压力和参数设置是否匹配。胶水堵塞 胶水使用时间过长会导致胶水凝固堵塞，也需要定时清洗或更换点胶阀和针头。
4、解决点胶机拉丝问题方法开胶延时 当我们作业打开胶头时，这时候我们会发现胶头和胶阀之间有一段距离，如果点胶机马上开始点胶工作的话，中间可能有一段会没有胶水，如果我们不停止继续点胶的话，就会很容易出现胶水拉丝现象。
5、解决方法：更换点胶针头，或者每次点胶作业完成后对针头进行专用的清洗剂进行清洗，另外就是两种不同性质的胶水尽量不要使用同一个针头，可能清洗不干净会造成两种胶水起反应，也会引起胶嘴的堵塞。
6、为了解决这个问题，可以采取以下措施：调整胶水粘度：将胶水粘度调整为一致，以保证中心和两边的出胶一致。更换设备：如果设备制造加工不良，建议更换新的设备。提高操作人员技术水平：加强操作人员的培训，提高其技术水平，以保证点胶效果。
点胶机工作原理：压缩空气送入胶瓶（注射器），将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。
工作原理：压缩空气送入胶瓶（ 注射器），将胶 压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在 软件中自动控制。
自动点胶机原理我整理了不同点胶方式的点胶机的工作原理。台式自动点胶机中胶液根据行业内不同的压制方式的点胶方式有：时间加压法、螺杆泵点胶法、活塞加压法、喷射点胶法。1）第一次用于SMT的时压点胶机，主要是通过控制时间和胶压来获得预设的胶量和胶斑直径。
您好，活塞压力表点胶机，采用的是闭环点胶系统，通过活塞和气缸的配合工作。活塞在腔体中向下移动推动胶液，气缸的体积决定了胶量，从而可以获得一定的胶量和形状。
1、胶嘴堵塞 原因：自动点胶机针孔内未完全清洗干净，贴片胶中混入杂质，有堵孔现象，不相容的胶水相混合，导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。解决方法：换清洁的针头，换质量较好的贴片胶，贴片胶牌号不应搞错。
2、打胶机故障及处理方法 胶嘴堵塞 症状：胶嘴出胶量减少或无胶点。原因：针头未彻底清洗；贴片胶中混入杂质；存在堵塞；不同胶水混合。解决：更换新针头；使用质量好的贴片胶；注意胶水牌号正确。拉丝、拖尾 症状：出胶时出现拉丝或拖尾。
3、打胶机的各种故障及处理方法大全打胶机就是常说的点胶机，是专门对胶粘剂等涂料进行控制并点滴、涂覆于产品表面的设备，作为一种工业机械设备，它在使用过程中难免会因为使用时间过长或使用不当出现一些故障，打胶机的常见故障有：胶嘴堵塞故障现象：胶嘴出量偏少或没有胶点出来。
4、胶嘴堵塞。原因：自动点胶机胶阀或针头没有完全清洗，胶水里面杂质混到一起，堵塞孔隙或者不相容的胶水混合，也会导致胶嘴少或无胶点。解决方法：更换干净的针头，更换质量更好的胶，胶牌号不应出错。胶阀要及时清理。胶阀滴胶漏料。
点胶机针头大小 在现实生产中，针头内部的直径应该是胶点半径一样，点胶工作中，可根据产品大小来选取点胶针头，不同大小的产品要选用适合的针头，这样可以有利自动点胶机进行点胶操作，不用出现胶点问题，而点胶针头到线路板的高度和针头内径是重要的参数。
全自动点胶机的调试方法包括以下几个步骤： 首先，将装有胶水的针筒放入针筒夹持器并固定。例如，如果使用AB胶，需要将A胶和B胶分别从压力桶接到胶枪A和B的进胶口。A胶和B胶通过三通混合管开始混合，胶水的混合程度由混合管的长度决定。通过控制压杆，可以精确控制胶水的通断。
全自动点胶机的调试方法详细说明如下： 确保平台水平：在开始调试全自动点胶机之前，必须确保精密点胶平台的水平度，这是保证点胶精度的基础。 调整点胶高度：点胶机针尖到产品表面的距离需要精确控制。
压力设定调试 全自动点胶机的控制器为胶管和针头提供压力，通过调节点胶机压力大小，可以控制出胶量和点胶速度。压力过强可能导致胶水喷溅，压力过弱则可能导致点胶不均匀和漏点现象。 胶水温度控制 一般环氧树脂胶水应存放在0~5℃的冰箱中，使用时提前半小时取出，使胶水温度与工作环境一致。
打开设备主气源，按照菜单提示开机。以谦达PU点胶机为例，先将设备切换至手动模式，并将设备供料系统的气源及料管阀门打开。返回到设定菜单，按setup健检查及确认自动排胶是否处于“off”状态。手动状态下排胶，确认胶的状态及流量正常后，安装混胶管。
检查电路、检查气路准备需要使用的胶水，按照正确的方式供胶将产品用治具，固定到点胶机的工作平台上通过设备编程控制点胶的路径点完胶水之后，取下产品。